Sortowanie optyczne surowców i nasion – usługa dla firm
ROMADO świadczy usługę sortowanie optyczne dla wybranych nasion, soi, fasoli, kawy oraz tworzyw sztucznych. Zakres selekcji dobieramy do konkretnej partii, jej stanu oraz oczekiwanego efektu.
Zobacz jakie surowce sortujemy optycznie

Wykonujemy precyzyjne sortowanie optyczne nasion i surowców sypkich. Parametry procesu dobieramy indywidualnie do rodzaju materiału, jakości partii oraz oczekiwanego efektu końcowego.

Oferujemy optyczne sortowanie ziaren kawy dla producentów, palarni i importerów. Proces konfigurujemy odpowiednio do rodzaju kawy, charakterystyki partii oraz wymaganej jakości surowca.

Prowadzimy precyzyjne sortowanie optyczne soi przeznaczonej do dalszego przetwarzania. Ustawienia sortera dopasowujemy do parametrów konkretnej partii.

Oferujemy optyczne sortowanie fasoli pozwalające przygotować surowiec do dalszego wykorzystania. Proces każdorazowo dopasowujemy do odmiany, jakości dostarczonej partii i wymagań odbiorcy.

Wykonujemy sortowanie optyczne nasion kolendry dla producentów i firm zajmujących się przetwórstwem. Parametry selekcji ustalamy odpowiednio do jakości materiału oraz oczekiwanego rezultatu.

Prowadzimy precyzyjne sortowanie optyczne nasion gorczycy. Proces konfigurujemy indywidualnie dla każdej partii, uwzględniając charakterystykę surowca oraz wymagania dotyczące efektu sortowania.

Oferujemy optyczne sortowanie soczewicy przeznaczonej do dalszego przetwarzania i konfekcjonowania. Parametry procesu dopasowujemy do rodzaju surowca, jakości partii oraz potrzeb odbiorcy.

Wykonujemy precyzyjne sortowanie optyczne ciecierzycy dla producentów i firm przetwórczych. Każdą partię traktujemy indywidualnie, dobierając parametry procesu do jej charakterystyki i jakości.
Jak działa sortowanie optyczne w ROMADO
Usługa może dotyczyć wybranych nasion, soi, fasoli, kawy oraz tworzyw sztucznych. Każdy materiał ma inne cechy, dlatego ustawienia i cel selekcji powinny być dopasowane do konkretnej partii.
Przed realizacją prosimy o opis materiału, ilość i oczekiwany rezultat. Na tej podstawie można ocenić, czy dana partia nadaje się do planowanego sortowania i jak przygotować ją do usługi.

Ocena materiału przed ustaleniem parametrów
Podaj rodzaj materiału, ilość i stan partii. Jeżeli widoczne są frakcje różniące się kolorem lub wyglądem, opisz je w zgłoszeniu.
W niektórych przypadkach pomocne mogą być zdjęcia lub dodatkowy materiał do oceny, zanim ustalimy finalny sposób realizacji.

Sortowanie według ustalonego celu
Celem może być poprawa jednorodności lub ograniczenie określonej frakcji widocznej optycznie. Nie obiecujemy jednego rezultatu bez poznania konkretnego materiału.
Ustawienia dobieramy do partii oraz do tego, co zleceniodawca chce osiągnąć przed dalszym wykorzystaniem materiału.
Jak przebiega sortowanie optyczne?
Najpierw identyfikujemy materiał i cel, następnie oceniamy możliwość selekcji, ustalamy logistykę, wykonujemy sortowanie i przygotowujemy powstałe frakcje do odbioru.
1. Zgłoszenie materiału i celu sortowania
Podaj nazwę surowca lub materiału, jego ilość i opisz, jakie różnice chcesz oddzielić. Zdjęcia mogą ułatwić pierwszą ocenę.
2. Ocena możliwości technologicznych
Sprawdzamy, czy wskazane cechy mogą stanowić podstawę selekcji optycznej. Jeśli potrzebujemy dodatkowych danych lub próbki, uzgadniamy to przed przyjęciem partii.
3. Ustalenie terminu i dostarczenie partii
Po zaakceptowaniu zakresu usługi ustalamy logistykę, termin i sposób oznaczenia materiału, aby przyjęcie przebiegło sprawnie.
4. Sortowanie i przekazanie materiału
Po wykonaniu uzgodnionej selekcji materiał jest przygotowywany do odbioru zgodnie z ustalonym sposobem podziału i organizacją logistyczną.
Dostarczenie materiału i odbiór po sortowaniu
Szczegóły logistyczne zależą od rodzaju materiału, jego ilości i sposobu, w jaki jest dostarczany. Te informacje ustalamy przed terminem realizacji.
Po sortowaniu mogą powstać oddzielne frakcje, dlatego sposób odbioru należy dopasować do wyniku i dalszego wykorzystania materiału.
Przy regularnych zleceniach można omówić powtarzalny model organizacji, jednak każda nowa partia nadal wymaga potwierdzenia ilości i zakresu pracy.


Standard GMP+ wspiera nadzór nad bezpieczeństwem surowców paszowych oraz nad procesami mającymi znaczenie na kolejnych etapach obrotu. Pomaga to utrzymywać spójne procedury.

Kontrola prowadzona przez niezależną jednostkę DEKRA daje dodatkowy punkt odniesienia dla sposobu organizowania i nadzorowania procesów. Wspiera to uporządkowane zasady działania.

Certyfikacja REDcert-EU porządkuje wymagania dotyczące pochodzenia biomasy, zrównoważonego rozwoju i możliwości śledzenia jej drogi w łańcuchu. Ułatwia to zachowanie przejrzystości danych.
Podaj rodzaj materiału, orientacyjną ilość, problem występujący w partii i oczekiwany efekt. Sprawdzimy, czy możemy przygotować warunki realizacji.
Po otrzymaniu zgłoszenia skontaktujemy się w sprawie materiału, celu selekcji, wielkości partii i sposobu jej dostarczenia do realizacji.
Najczęściej zadawane pytania o sortowanie optyczne
W tym obszarze oferta obejmuje wybranych nasion, soi, fasoli, kawy oraz tworzyw sztucznych. Możliwość konkretnej selekcji zawsze oceniamy jednak dla danej partii i oczekiwanego efektu.
Proces wykorzystuje cechy materiału możliwe do rozpoznania przez system optyczny do rozdzielenia partii zgodnie z określonym celem. Ustawienia zależą od rodzaju surowca.
Nie należy tego zakładać. Skuteczność zależy od tego, czy niepożądany materiał różni się od właściwej frakcji w sposób możliwy do wykrycia przez system.
Podaj rodzaj materiału, ilość, opis problemu, oczekiwany rezultat i sposób dostarczenia. Zdjęcia lub próbka mogą być pomocne, jeśli lepiej pokazują charakter partii.
Jeżeli do oceny potrzebna jest dodatkowa weryfikacja, jej sposób ustalamy indywidualnie. Celem jest poznanie materiału przed podjęciem decyzji o zakresie realizacji.
Koszt zależy od rodzaju i ilości materiału, jego stanu, oczekiwanego zakresu selekcji oraz organizacji przyjęcia i odbioru.
Tak. Przy powtarzalnych partiach można omówić cykliczną współpracę, ale każda dostawa nadal wymaga potwierdzenia ilości, charakteru materiału i celu selekcji.
Wymagania zależą od rodzaju materiału i sposobu dostarczenia. Po poznaniu zlecenia przekazujemy informacje potrzebne do właściwego przygotowania partii.
Najlepiej wysłać nazwę materiału, ilość, zdjęcia jeśli są dostępne oraz krótki opis tego, co ma zostać oddzielone. Na tej podstawie rozpoczynamy ocenę możliwości.
